पेज_बॅनर

फायबर सेपरेटर

फायबर सेपरेटर

संक्षिप्त वर्णन:


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

हायड्रॉलिक पल्परद्वारे प्रक्रिया केलेल्या कच्च्या मालामध्ये अजूनही कागदाचे लहान तुकडे असतात जे पूर्णपणे सुटे झालेले नसतात, त्यामुळे त्यावर पुढील प्रक्रिया करणे आवश्यक असते. टाकाऊ कागदाच्या लगद्याची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी तंतूंवर पुढील प्रक्रिया करणे खूप महत्त्वाचे आहे. सर्वसाधारणपणे, लगद्याचे विघटन तोडण्याच्या प्रक्रियेत आणि शुद्धीकरण प्रक्रियेत केले जाऊ शकते. तथापि, टाकाऊ कागदाचा लगदा आधीच तोडलेला असल्यामुळे, जर त्याला सामान्य तोडण्याच्या उपकरणात पुन्हा सुटे केले, तर त्यासाठी जास्त वीज लागते, उपकरणाचा वापर दर खूप कमी होतो आणि तंतू पुन्हा कापल्यामुळे लगद्याची ताकद कमी होते. म्हणून, तंतू न कापता टाकाऊ कागदाचे विघटन अधिक कार्यक्षमतेने केले पाहिजे, आणि सध्या टाकाऊ कागदावर पुढील प्रक्रिया करण्यासाठी फायबर सेपरेटर हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे उपकरण आहे. फायबर सेपरेटरच्या रचना आणि कार्यानुसार, फायबर सेपरेटरचे सिंगल इफेक्ट फायबर सेपरेटर आणि मल्टी-फायबर सेपरेटर असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते, त्यापैकी सिंगल इफेक्ट फायबर सेपरेटर सर्वात जास्त वापरला जातो.

सिंगल इफेक्ट फायबर सेपरेटरची रचना अतिशय सोपी आहे. त्याचे कार्यतत्त्व खालीलप्रमाणे आहे: स्लरी शंकूच्या आकाराच्या शेलच्या वरच्या लहान व्यासाच्या टोकातून आत येते आणि स्पर्शरेषीय दिशेने पंप केली जाते. इम्पेलरच्या फिरण्यामुळे पंपिंग फोर्स देखील मिळतो, ज्यामुळे स्लरीमध्ये अक्षीय अभिसरण आणि तीव्र खोल प्रवाह निर्माण होतो. इम्पेलरच्या रिम आणि तळाच्या कडेमधील फटीत फायबर मोकळे आणि सैल होतात. इम्पेलरच्या बाहेरील परिघावर एक स्थिर सेपरेशन ब्लेड बसवलेला असतो, जो केवळ फायबर वेगळे करण्यास मदत करत नाही, तर प्रक्षुब्ध प्रवाह निर्माण करतो आणि स्क्रीन प्लेट स्वच्छ करतो. बारीक स्लरी इम्पेलरच्या मागील बाजूस असलेल्या स्क्रीन होल्डमधून बाहेर पडते. प्लास्टिकसारख्या हलक्या अशुद्धी पुढील कव्हरच्या मध्यवर्ती आउटलेटमध्ये केंद्रित होतात आणि नियमितपणे बाहेर टाकल्या जातात. जड अशुद्धी केंद्रापसारक शक्तीमुळे प्रभावित होऊन, आतील भिंतीच्या बाजूने सर्पिलाकार रेषेत मोठ्या व्यासाच्या टोकाच्या खाली असलेल्या सेडिमेंट पोर्टमध्ये जाऊन बाहेर टाकल्या जातात. फायबर सेपरेटरमध्ये हलक्या अशुद्धींना काढून टाकण्याची प्रक्रिया मधूनमधून केली जाते. टाकाऊ कागदाच्या कच्च्या मालातील हलक्या अशुद्धींच्या प्रमाणावर डिस्चार्ज व्हॉल्व्ह उघडण्याची वेळ अवलंबून असली पाहिजे. सिंगल इफेक्ट फायबर सेपरेटरने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की लगद्याचे तंतू पूर्णपणे मोकळे होतील आणि हलक्या अशुद्धींचे विघटन होऊन त्या बारीक लगद्यामध्ये मिसळणार नाहीत. तसेच, फायबर सेपरेटरचे संतुलन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि ते पुनर्संचयित करण्यासाठी, या प्रक्रियेने प्लास्टिक फिल्म्स आणि इतर हलक्या अशुद्धींना कमी वेळेत बाहेर काढून सतत वेगळे केले पाहिजे. साधारणपणे, हलक्या अशुद्धींचा डिस्चार्ज व्हॉल्व्ह दर १० ते ४० सेकंदांनी एकदा बाहेर काढण्यासाठी स्वयंचलितपणे नियंत्रित केला जातो, प्रत्येक वेळी २ ते ५ सेकंदांचा कालावधी अधिक योग्य असतो. जड अशुद्धी दर २ तासांनी बाहेर काढल्या जातात आणि अखेरीस लगद्याचे तंतू वेगळे करण्याचा आणि स्वच्छ करण्याचा उद्देश साध्य होतो.


  • मागील:
  • पुढील:

  • उत्पादनश्रेणी