कागदनिर्मिती उद्योग उच्च गती आणि परिष्करणाकडे वळत असताना, कागदाची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता निश्चित करणारा एक महत्त्वाचा दुवा असलेल्या वाळवण विभागाने आपल्या उपकरण तंत्रज्ञानामध्ये सतत सुधारणा केली आहे. जरी पारंपरिक स्टीम ड्रायर सिलिंडर वाळवण्याच्या मूलभूत गरजा पूर्ण करू शकत असले, तरी उच्च-गती उत्पादन परिस्थितीत कागदाच्या कडा फडफडणे, सुरकुत्या पडणे आणि तुटणे यांसारख्या समस्या उद्भवण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे कमी प्रमाणात आणि उच्च दर्जाच्या कागदी उत्पादनांच्या गरजा पूर्ण करणे कठीण होते. याच पार्श्वभूमीवर, व्हॅक ड्रायर रोल्स (ज्यांना व्हॅक रोल्स, म्हणजेच व्हॅक्यूम ड्रायर रोल्स असेही म्हणतात) उदयास आले आहेत. त्यांच्या अद्वितीय व्हॅक्यूम ॲडसॉर्प्शन आणि सहाय्यक वाळवण कार्यांमुळे, ते उच्च-गती पेपर मशीनच्या वाळवण विभागातील मुख्य आधारभूत उपकरणे बनले आहेत, जे कागदनिर्मिती उद्योगातील गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आधार देत आहेत.

व्हीएसी ड्रायर रोल्स हे पारंपरिक उष्णता देणारे आणि सुकवणारे घटक नसून, स्टीम ड्रायर सिलिंडर्सच्या समन्वयाने काम करणारे उच्च-गतीचे पेपर वेब स्थिर करणारे आणि सहायक सुकवणारे उपकरण आहेत. ते प्रामुख्याने उच्च-गतीच्या पेपर मशिन्सच्या सिंगल-वायर ड्रायिंग कॉन्फिगरेशनमध्ये वापरले जातात आणि सामान्यतः कल्चरल पेपर, कोटेड पेपर, व्हाईट कार्डबोर्ड आणि कमी प्रमाणात तयार होणाऱ्या कोरुगेटिंग बेस पेपरच्या उत्पादन लाइन्समध्ये आढळतात. सुकवण्यासाठी उष्णता पुरवण्याकरिता अंतर्गत वाफेच्या पुरवठ्यावर अवलंबून असलेल्या पारंपरिक स्टीम ड्रायर सिलिंडर्सच्या कार्यपद्धतीपेक्षा वेगळे, व्हीएसी ड्रायर रोल्स नकारात्मक दाब शोषणाद्वारे पेपर वेबचे स्थिरीकरण साधतात आणि त्याच वेळी दमट हवेच्या निर्गमनाला गती देण्यास मदत करतात, ज्यामुळे अप्रत्यक्षपणे एकूण सुकवण्याची कार्यक्षमता सुधारते आणि "उष्णता + पेपर वेब स्थिरीकरण" अशी एक समन्वित सुकवण्याची प्रणाली तयार होते.

संरचनात्मक रचनेच्या बाबतीत, वेगवेगळ्या वाहनांच्या वेगांशी आणि उत्पादन गरजांशी जुळवून घेण्यासाठी व्हॅक ड्रायर रोल्सचे मुख्यत्वे दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते. त्यापैकी, ग्रूव्ह्ड व्हॅक रोलला अंगभूत व्हॅक्यूम बॉक्सची आवश्यकता नसते. रोलच्या पृष्ठभागावर ५ मिमी रुंदी आणि ४ मिमी खोलीच्या खाचा दिलेल्या असतात, आणि या खाचांच्या तळाशी लहान छिद्रे असतात, तर कडांवर अधिक दाट छिद्रे असतात ज्यामुळे धागा ओवणे सोपे होते. एअर ब्लोइंग बॉक्ससोबत जोडल्यास, तो सुमारे २ केपीए (kPa) इतका व्हॅक्यूम निर्माण करू शकतो, आणि त्याचे उघडण्याचे प्रमाण ०.१% ते ०.४% पर्यंत नियंत्रित केले जाते, ज्यामुळे हवेच्या प्रवाहाच्या नकारात्मक दाबाद्वारे कागदाच्या जाळ्याचे बंधन साधले जाते. याची रचना तुलनेने सोपी असून, तो मध्यम आणि उच्च-गतीच्या पेपर मशीन उत्पादनासाठी योग्य आहे. दुसरा प्रकार म्हणजे अंगभूत व्हॅक्यूम बॉक्स असलेला व्हॅक रोल, ज्यामध्ये रोलच्या बाह्य आवरणावर अचूक पायऱ्यांच्या आकाराची किंवा दाट छिद्रे असतात, आणि आतमध्ये रुंदीनुसार समायोजित करता येणारी एक व्हॅक्यूम चेंबर असते, जी थेट व्हॅक्यूम पंपाला जोडलेली असते. यात उच्च व्हॅक्यूम डिग्री आणि अधिक अचूक नियंत्रण आहे, जे विशेषतः १००० मीटर/मिनिट पेक्षा जास्त वेग असलेल्या अल्ट्रा-हाय-स्पीड पेपर मशीनसाठी डिझाइन केलेले आहे, जे अत्यंत कठीण कार्य परिस्थितीत पेपर वेब स्थिर करण्याच्या समस्येचा प्रभावीपणे सामना करू शकते. काही उच्च-श्रेणीच्या उत्पादन लाइन्समध्ये, व्हॅक रोल्स आणि ड्रायर सिलिंडर एक अचूक प्रमाण तयार करतात. उदाहरणार्थ, १३०,००० टन वार्षिक उत्पादन असलेल्या एका उच्च-श्रेणीच्या प्रिंटिंग पेपर मशीनमध्ये, २९ स्टीम ड्रायर सिलिंडर आणि १५०० मिमी व्यासाच्या अनेक व्हॅक रोल्सनी बनलेला एक ड्रायिंग विभाग असतो. पारंपारिक ड्रायर सिलिंडर्सची खालची रांग पूर्णपणे व्हॅक रोल्सने बदलली जाते, ज्यामुळे दोरखंड न ओवता कार्यक्षम अखंड उत्पादन शक्य होते आणि कार्यान्वयन स्थिरता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.

व्हीएसी ड्रायर रोल्सचे मुख्य मूल्य त्यांच्या वैज्ञानिक कार्यप्रणाली आणि उच्च-गती कार्य परिस्थितीत मिळणाऱ्या कार्यक्षमतेच्या फायद्यांमधून येते. प्रत्यक्ष उत्पादनात, स्टीम ड्रायर सिलिंडर्सची वरची रांग पेपर वेबमधील ओलावा बाष्पीभवन करण्यासाठी उष्णता पुरवण्याचे काम करते, तर व्हीएसी ड्रायर रोल्सची खालची रांग नकारात्मक दाबाद्वारे पेपर वेबला ड्राय वायरच्या पृष्ठभागावर घट्टपणे चिकटवून ठेवते. यामुळे उच्च-गती कार्यामुळे निर्माण होणाऱ्या अपकेंद्री बलाचा प्रभावीपणे प्रतिकार होतो आणि पेपर वेबच्या कडा फडफडणे, सुरकुत्या पडणे व तुटणे यांसारख्या उद्योगातील प्रमुख समस्यांचे मुळापासून निराकरण होते. त्याच वेळी, पॉकेट व्हेंटिलेशनमधील हवेचा प्रवाह रोलच्या छिद्रांमध्ये खेचला जातो, ज्यामुळे दमट हवेच्या बाहेर पडण्यास गती मिळते, पेपर वेबच्या पृष्ठभागावरील दमट हवा रोखून धरणारा थर तुटतो आणि अप्रत्यक्षपणे वाळवण्याचा दर सुधारतो. थ्रेडिंगच्या टप्प्यात, कडांवरील दाट छिद्रांच्या रचनेमुळे चिकटवण्याचा प्रभाव वाढतो, थ्रेडिंगच्या यशाचा दर लक्षणीयरीत्या सुधारतो आणि थ्रेडिंगचा वेळ कमी होतो. ली अँड मॅन पेपरच्या पीएम१५ पेपर मशीनचे रूपांतरण उदाहरण याची पूर्णपणे पुष्टी करते. मूळ डबल-हंग ड्रायर सिलिंडर्सचे सिंगल-हंग ड्रायर सिलिंडर्समध्ये रूपांतर करून आणि त्यांना व्हॅक रोल्समध्ये अपग्रेड करून, तसेच ऑप्टिमाइझ्ड स्टॅबिलायझिंग बॉक्सेस आणि पॉकेट व्हेंटिलेशन उपकरणांच्या वापरामुळे, पेपर वेब तुटण्याचे प्रमाण ६०% ने कमी झाले, अनियोजित डाउनटाइम ३०% ने कमी झाला, आणि १००० मीटर/मिनिट वेगाने ७०~९० ग्रॅम/मी² कोरुगेटिंग बेस पेपरचे उत्पादन करताना, सरासरी मासिक पेपर तुटण्याचे प्रमाण केवळ १० पट होते, तसेच उत्पादन कार्यक्षमता ३% ने वाढली.

पारंपारिक स्टीम ड्रायर सिलिंडरच्या तुलनेत, व्हीएसी ड्रायर रोल्सचे कार्यात्मक स्थान पेपर वेबचे स्थिरीकरण आणि सहाय्यक शुष्कीकरणाकडे अधिक झुकलेले असते, आणि या दोन्हींमध्ये एक पूरक आणि समन्वित संबंध असतो. उष्णता स्त्रोताच्या पुरवठ्याच्या बाबतीत, व्हीएसी ड्रायर रोल्समध्ये कोणतीही अंगभूत उष्णता संरचना नसते आणि ते कार्यासाठी पूर्णपणे नकारात्मक दाबावर अवलंबून असतात, तर स्टीम ड्रायर सिलिंडर उष्णता स्त्रोत म्हणून वाफेचा वापर करतात आणि मुख्य उष्णता हस्तांतरण व शुष्कीकरणाची कार्ये पार पाडतात; पृष्ठभागाच्या संरचनेच्या बाबतीत, व्हीएसी ड्रायर रोल्समध्ये खोबणीदार किंवा छिद्रित रचना वापरली जाते, तर स्टीम ड्रायर सिलिंडर्समध्ये बहुतेकदा गुळगुळीत क्रोम-प्लेटेड किंवा कास्ट आयर्नचे पृष्ठभाग असतात; कार्यात्मक लक्ष्याच्या बाबतीत, व्हीएसी ड्रायर रोल्स पेपर वेबची रुंदी स्थिर करणे, सहाय्यक आर्द्रता कमी करणे आणि कागदातील दोष कमी करण्यावर लक्ष केंद्रित करतात, तर स्टीम ड्रायर सिलिंडर पेपर वेबमधील आर्द्रतेचे मुख्य बाष्पीभवन पूर्ण करण्यासाठी कार्यक्षम उष्णता हस्तांतरणावर लक्ष केंद्रित करतात. शुष्कीकरण क्षमतेच्या बाबतीत, एका व्हीएसी ड्रायर रोलची शुष्कीकरण क्षमता मर्यादित असते, आणि सुमारे २~३ व्हीएसी रोल्स एका मानक ड्रायर सिलिंडरच्या समतुल्य असतात. त्यामुळे, प्रत्यक्ष वापरामध्ये, कार्यक्षमता आणि खर्च यांच्यात संतुलन साधण्यासाठी वाहनाचा वेग आणि कागदाचे प्रमाण यानुसार व्हॅक रोल्स आणि स्टीम ड्रायर सिलिंडर्सची संख्या शास्त्रीय पद्धतीने जुळवणे आवश्यक आहे.

‘ड्युअल कार्बन’ धोरणाच्या प्रगतीच्या आणि कागदनिर्मिती उद्योगाच्या बुद्धिमान व ऊर्जा-बचत परिवर्तनाच्या पार्श्वभूमीवर, व्हॅक ड्रायर रोल्सच्या वापरामध्ये ऊर्जा वापराचे नियंत्रण आणि देखभालीचे अनुकूलन (ऑप्टिमायझेशन) यांचाही विचार करणे आवश्यक आहे. व्हॅक ड्रायर रोल्सना सहाय्यक व्हॅक्यूम आणि व्हेंटिलेशन प्रणालींची आवश्यकता असते, आणि पारंपरिक ड्रायिंग कॉन्फिगरेशनच्या तुलनेत त्यांचा ऊर्जा वापर आणि देखभालीचा खर्च किंचित जास्त असतो, परंतु तांत्रिक अनुकूलनाद्वारे (टेक्निकल ऑप्टिमायझेशन) ऊर्जा बचत आणि वापरात घट साध्य करता येते. उदाहरणार्थ, ली अँड मॅन पेपरने परिवर्तनादरम्यान सिमरन व्हॅक्यूम बॉक्स अपग्रेड केला, ज्यामुळे एअर सप्लाय फॅनवरील भार ३०% ने कमी झाला आणि व्हॅक्यूमची पातळी सुधारली; व्हॅलमेट फिनलँडने ३डी स्कॅनिंग आणि मॉडेलिंगद्वारे व्हॅक रोल्स आणि ड्रायर सिलिंडर्समधील अंतर अनुकूलित केले, पेपर वेब ड्रायरचा रॅप अँगल वाढवला, ब्लोअर्स आणि एअर पाईपलाईन्सची संख्या कमी केली, आणि ऊर्जा वापर व देखभालीचा खर्च कमी केला. दैनंदिन देखभालीमध्ये, व्हॅक रोलची छिद्रे आणि खाचा चोक होऊ नयेत म्हणून कॉम्प्रेस्ड एअरने नियमितपणे बॅकफ्लश करणे, त्याच वेळी व्हॅक्यूम सीलिंगची कार्यक्षमता आणि बेअरिंगचे तापमान तपासणे, आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार व्हॅक्यूमची पातळी नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. कार्यक्षम पॉकेट व्हेंटिलेशन आणि हीट पंप प्रणालींसोबत जुळवणी केल्याने एकूण वाळवण्याची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि वाफेचा वापर कमी होऊ शकतो.

हाय-स्पीड पेपर मशीन तंत्रज्ञानाच्या सततच्या आधुनिकीकरणामुळे आणि उच्च दर्जाच्या कागदी उत्पादनांच्या वाढत्या मागणीमुळे, व्हॅक ड्रायर रोल्सच्या तंत्रज्ञानातील सुधारणा देखील अचूकता, ऊर्जा बचत आणि बुद्धिमत्तेच्या दिशेने वाटचाल करेल. भविष्यात, सीएफडी सिम्युलेशन आणि संख्यात्मक गणना यांसारख्या अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाच्या मदतीने, व्हॅक रोल्सच्या छिद्रांची रचना आणि व्हॅक्यूम चेंबरची संरचना अधिक अनुकूलित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे नकारात्मक दाब नियंत्रणाची अचूकता आणि कागदाच्या जाळ्याच्या बंधनाची पातळी सुधारता येईल; बुद्धिमान सेन्सिंग आणि बिग डेटा विश्लेषणाच्या संयोगाने, विविध प्रकारच्या कागदांच्या आणि वाहनांच्या वेगवेगळ्या वेगांच्या उत्पादन गरजांशी जुळवून घेण्यासाठी व्हॅक्यूमच्या पातळीचे गतिशील नियमन साध्य केले जाऊ शकते; त्याच वेळी, सामग्रीचे आधुनिकीकरण आणि संरचनात्मक अनुकूलनाद्वारे, उपकरणांचा ऊर्जा वापर आणि झीज कमी केली जाऊ शकते, आणि सेवा आयुष्य वाढवता येऊ शकते. हाय-स्पीड कागदनिर्मितीच्या ड्रायिंग सिस्टीमसाठी "गुणवत्ता स्थिरीकरण साधन" म्हणून, व्हॅक ड्रायर रोल्स केवळ हाय-स्पीड कार्य परिस्थितीत पारंपरिक ड्रायिंग कॉन्फिगरेशनच्या अनेक समस्यांचे निराकरण करत नाहीत, तर कागदनिर्मिती उद्योगांना उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यास आणि उत्पादन कार्यक्षमता अनुकूलित करण्यास मदत करतात, ज्यामुळे कागदनिर्मिती उद्योगाच्या उच्च-गुणवत्तेच्या विकासाला नवीन गती मिळते.