टाकाऊ कागदाच्या पुनर्चक्रीकरण आणि पुनर्वापराच्या लगदा बनवण्याच्या प्रक्रियेत, हायड्रापल्पर हे एक अपरिहार्य मुख्य उपकरण आहे, जे पल्प बोर्ड, तुटलेला कागद आणि विविध प्रकारच्या टाकाऊ कागदांना बारीक करून त्यांचे तंतू वेगळे करण्याचे काम करते. त्याच्या कामगिरीचा थेट परिणाम त्यानंतरच्या लगदा बनवण्याच्या प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेवर आणि लगद्याच्या गुणवत्तेवर होतो. टाकाऊ कागदाचे तंतू वेगळे करणाऱ्या उपकरणांचा एक प्रमुख प्रकार म्हणून, हायड्रापल्पर त्याच्या लवचिक संरचनात्मक स्वरूपांमुळे आणि जुळवून घेता येणाऱ्या कार्यपद्धतींमुळे कागद उद्योगाला कच्च्या मालाचा पुनर्चक्रीकरण साधण्यासाठी एक महत्त्वाचा आधार बनला आहे.

संरचनात्मक स्वरूपानुसार, हायड्रापल्पर्सचे मुख्यत्वे खालीलप्रमाणे वर्गीकरण केले जातेआडवेआणिउभ्याप्रकार. उभ्या हायड्रापल्पर्सना कमी जागा लागते, त्यांची स्थापना आणि देखभाल सोयीस्कर असते, आणि तंतू वेगळे करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान लगद्याचे अभिसरण चांगले होते, या कारणांमुळे ते लहान आणि मध्यम आकाराच्या कागद उद्योगांसाठी मुख्य पसंती बनले आहेत. आडवे हायड्रापल्पर्स मोठ्या प्रमाणावरील, उच्च-क्षमतेच्या लगदा उत्पादन लाइन्ससाठी अधिक योग्य आहेत. त्यांच्या आडव्या पोकळीच्या रचनेमुळे अधिक कच्चा माल सामावून घेता येतो, आणि तंतू वेगळे करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीचे मिश्रण आणि कातरण्याची कार्यक्षमता जास्त असते, ज्यामुळे ते मोठ्या पल्प बोर्डवर किंवा बॅचमधील टाकाऊ कागदावर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य ठरतात. या दोन संरचनात्मक प्रकारांच्या विभागणीमुळे कागद उद्योगांच्या उत्पादन क्षमतेनुसार आणि प्लांटच्या मांडणीनुसार हायड्रापल्पर्सची निवड आणि रचना लवचिकपणे करता येते.

ऑपरेशन दरम्यानच्या पल्पच्या सांद्रतेनुसार, हायड्रापल्पर्सचे वर्गीकरण केले जाऊ शकतेकमी सुसंगतताआणिउच्च सुसंगतताप्रकार. कमी-घनतेच्या हायड्रापल्पर्समधील लगद्याची घनता साधारणपणे ३% ते ५% पर्यंत नियंत्रित केली जाते. तंतू वेगळे करण्याची प्रक्रिया इम्पेलरच्या उच्च-गतीच्या फिरण्यावर अवलंबून असते, ज्यामुळे हायड्रॉलिक शियरिंग फोर्स निर्माण होतो. ही प्रक्रिया सहजपणे तंतू वेगळे होणाऱ्या टाकाऊ कागदाच्या कच्च्या मालावर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे. उच्च-घनतेच्या हायड्रापल्पर्समधील लगद्याची घनता १५% पर्यंत पोहोचू शकते. उच्च घनतेखाली पदार्थांमधील घर्षण, दाब आणि इम्पेलरच्या जोरदार ढवळण्यामुळे तंतू वेगळे करण्याची प्रक्रिया साधली जाते. यामुळे केवळ पाण्याचा वापर कमी होत नाही, तर तंतू वेगळे करताना टाकाऊ कागदातील तंतूंची लांबी प्रभावीपणे टिकवून ठेवली जाते, ज्यामुळे लगद्याच्या पुनर्वापराची गुणवत्ता सुधारते. सध्या ऊर्जा-बचत करणाऱ्या लगदा प्रक्रियेसाठी हे एक पसंतीचे उपकरण आहे.

कार्यपद्धतीच्या दृष्टिकोनातून, हायड्रापल्पर्समध्ये खालील गोष्टींचा समावेश होतो:सततआणिबॅचप्रकार. कंटीन्युअस हायड्रापल्पर्समध्ये कच्च्या मालाचा सतत पुरवठा आणि लगद्याचे सतत निर्गमन शक्य होते. हे अत्यंत स्वयंचलित कंटीन्युअस पल्पिंग उत्पादन लाइन्ससाठी योग्य असून, एकूण उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकते आणि मोठ्या कागद उद्योगांच्या सतत उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करू शकते. बॅच हायड्रापल्पर्स बॅच प्रक्रिया पद्धतीचा अवलंब करतात: प्रथम कच्चा माल तंतूविरहित करण्यासाठी उपकरणाच्या पोकळीत टाकला जातो आणि नंतर लगदा एकाच वेळी बाहेर काढला जातो. ही पद्धत लगद्याच्या प्रत्येक बॅचच्या तंतूविरहित करण्याच्या गुणवत्तेवर अचूक नियंत्रण ठेवण्यासाठी सोयीस्कर आहे, लहान-बॅच आणि बहु-प्रकारच्या लगद्याच्या उत्पादन परिस्थितीसाठी योग्य आहे आणि विशेष कागदाच्या लगदा प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.

हायड्रापल्पर्सचे बहुआयामी वर्गीकरण हे, कागद उद्योगाद्वारे वेगवेगळ्या उत्पादन गरजांनुसार उपकरणांच्या डिझाइनमध्ये होणाऱ्या सततच्या सुधारणांचे प्रतिबिंब आहे. हरित कागदनिर्मिती आणि संसाधनांच्या पुनर्वापराच्या औद्योगिक विकासाच्या प्रवाहाअंतर्गत, हायड्रापल्पर्समध्ये उच्च कार्यक्षमता, ऊर्जा बचत आणि बुद्धिमान नियंत्रणाच्या दिशेने अजूनही सुधारणा होत आहे. संरचनेचे वजन कमी करण्याची सुधारणा असो किंवा तंतू वेगळे करण्याच्या प्रक्रियेच्या मापदंडांचे अनुकूलन असो, टाकाऊ कागदाच्या लगद्याच्या विविध गरजांशी अधिक चांगल्या प्रकारे जुळवून घेणे आणि कागद उद्योगाच्या शाश्वत विकासासाठी उपकरणांचा एक भक्कम पाया घालणे, हेच त्याचे मुख्य उद्दिष्ट आहे.

विविध प्रकारच्या हायड्रोपल्परच्या तांत्रिक मापदंडांची तुलना सारणी