३८० डबल डिस्क रिफायनर हे कागदनिर्मिती उद्योगातील मध्यम आणि मोठ्या उत्पादन लाइन्ससाठी डिझाइन केलेले एक कोअर पल्पिंग उपकरण आहे. त्याचे नाव रिफायनिंग डिस्कच्या नाममात्र व्यासावरून (३८० मिमी) आले आहे. “डबल-डिस्क काउंटर-रोटेटिंग रिफायनिंग”च्या संरचनात्मक फायद्याचा उपयोग करून, ते फायबर कटिंग आणि फायब्रिलेशनचे कार्यक्षम एकत्रीकरण साधते. लाकडी लगदा, टाकाऊ कागदाचा लगदा आणि गवताचा लगदा यांसारख्या विविध कच्च्या मालासाठी मोठ्या प्रमाणावर अनुकूल असल्यामुळे, ते सांस्कृतिक कागद, पॅकेजिंग कागद आणि टिशू पेपर यांसारख्या विविध कागद ग्रेडच्या रिफायनिंगच्या गरजा पूर्ण करू शकते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता, कागदाची गुणवत्ता आणि ऊर्जा वापराचा खर्च यांच्यात संतुलन साधण्यासाठी हे एक पसंतीचे उपकरण ठरते.

I. मुख्य वैशिष्ट्ये आणि मापदंड

१. मूलभूत संरचनात्मक मापदंड

• रिफायनिंग डिस्कचा नाममात्र व्यास: ३८० मिमी (मुख्य वैशिष्ट्य ओळख, जे रिफायनिंग संपर्क क्षेत्र आणि उत्पादन क्षमता निश्चित करते)
• रिफायनिंग डिस्कची संख्या: २ नग (फिरणारी डिस्क + स्थिर डिस्क यांचे संयोजन, विरुद्ध दिशेने फिरणाऱ्या डिझाइनमुळे फायबर प्रक्रियेतील एकसमानता सुधारते)
• डिस्कच्या दातांचे प्रोफाइल: गरजेनुसार बदलता येण्याजोगे दातेरी, समलंब चौकोनी, सर्पिलाकार (वेगवेगळ्या शुद्धीकरणाच्या उद्दिष्टांनुसार जुळवून घेता येण्याजोगे, ऐच्छिक शियर प्रकार/फायब्रिलेशन प्रकार)
• डिस्क गॅप समायोजन श्रेणी: ०.१-१.० मिमी (विद्युत अचूक समायोजन, लगद्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार गतिशील अनुकूलनास समर्थन)
• उपकरणाचे एकूण आकारमान (लांबी×रुंदी×उंची): अंदाजे १८००×१२००×१५०० मिमी (कॉम्पॅक्ट डिझाइन, स्थापनेसाठी जागेची बचत)
• उपकरणाचे वजन: अंदाजे १२००-१५०० किलो (उत्पादन लाइनच्या मूलभूत भार सहन करण्याच्या गरजेनुसार)

२. कार्यान्वयन कामगिरी मापदंड

• अनुकूलनीय शुद्धीकरण सांद्रता: कमी सांद्रता (३%-८%), मध्यम सांद्रता (८%-१५%) (दुहेरी-सांद्रता अनुकूलन, उत्पादन प्रक्रियांशी लवचिकपणे जुळणारे)
• उत्पादन क्षमता: १५-३० टन/प्रतिदिन (एकच उपकरण, लगद्याचा प्रकार आणि शुद्धीकरणाच्या तीव्रतेनुसार गतिमानपणे समायोजित)
• मोटरची शक्ती: ११०-१६० किलोवॅट (राष्ट्रीय मानक उच्च-कार्यक्षम मोटर, उत्पादन क्षमतेच्या गरजेनुसार अनुकूलित शक्ती, अनुकूलित ऊर्जा वापराचे प्रमाण)
• रेटेड वेग: १५००-३००० आर/मिनिट (फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन वेग नियमन उपलब्ध, विविध शुद्धीकरण तीव्रतेच्या आवश्यकतांनुसार जुळवून घेते)
• डिस्कचा रेषीय वेग: २३.८-४७.७ मी/से (कर्तन बलावर अचूक नियंत्रण मिळवण्यासाठी दातांच्या रचनेसह रेषीय वेग)
• फीड दाब: ०.२-०.४ एमपीए (स्थिर फीडिंग, शुद्धीकरणाची सातत्यता सुनिश्चित करते)
• कार्यरत तापमान: ≤८०℃ (पारंपरिक लगदा प्रक्रिया तापमानाशी जुळवून घेतलेले, उपकरणाची उष्णता प्रतिरोधकता मानकांची पूर्तता करते)

३. मटेरियल आणि कॉन्फिगरेशन पॅरामीटर्स

• डिस्कचे साहित्य: उच्च-क्रोमियम मिश्रधातू, स्टेनलेस स्टील (ऐच्छिक) (झिजण्यास आणि गंजण्यास प्रतिरोधक, सेवा आयुष्य वाढवणारे, टाकाऊ कागदाच्या लगद्यासारख्या अशुद्धीयुक्त कच्च्या मालाशी जुळवून घेणारे)
• मुख्य शाफ्टचे साहित्य: ४५# फोर्ज्ड स्टील (शमन आणि तापन केलेले, उच्च शक्ती आणि स्थिर कार्यप्रणाली)
• सीलिंग पद्धत: संयुक्त मेकॅनिकल सील + स्केलेटन ऑइल सील (दुहेरी सीलिंग, ज्यामुळे पल्पची गळती आणि झीज रोखली जाते)
• नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी स्वयंचलित नियंत्रण (डिस्क गॅप, वेग आणि उत्पादन क्षमतेचे रिअल-टाइम निरीक्षण आणि स्वयंचलित समायोजनास समर्थन देते, उत्पादन लाइनच्या केंद्रीय नियंत्रण प्रणालीशी सुसंगत)
• सुरक्षा कवच: अतिभार संरक्षण, अति-तापमान संरक्षण, सामग्री तुटवडा संरक्षण (उपकरणे आणि ऑपरेटर यांची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी अनेक सुरक्षा उपाय)

II. मुख्य तांत्रिक फायदे

1. मजबूत क्षमता अनुकूलनक्षमतेसह कार्यक्षम शुद्धीकरण: डबल-डिस्क काउंटर-रोटेटिंग डिझाइनमुळे पल्प आणि डिस्क यांच्यात पूर्ण संपर्क सुनिश्चित होतो, आणि याची प्रक्रिया क्षमता प्रति युनिट वेळेत १५-३० टन/दिवस आहे, जी मध्यम आणि मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन लाइन्समधील एकल किंवा एकाधिक समांतर उपकरणांच्या क्षमतेच्या गरजा पूर्ण करते. याची शुद्धीकरण कार्यक्षमता त्याच वैशिष्ट्यांच्या सिंगल-डिस्क रिफायनर्सपेक्षा ३०% पेक्षा जास्त आहे.
2. अचूक फायबर सुधार: अचूक गॅप ऍडजस्टमेंट (०.१ मिमी-स्तरीय अचूकता) आणि सानुकूलित टूथ प्रोफाइलद्वारे, हे केवळ लहान फायबरचे मध्यम कटिंगच साध्य करत नाही, तर लांब फायबरचे फायब्रिलेशन देखील सुनिश्चित करते, ज्यामुळे फायबर लांबीचे वितरण अधिक तर्कसंगत होते आणि त्याच वेळी कागदाची ताकद आणि एकसमानता सुधारते.
3. संतुलित ऊर्जा वापर आणि स्थिरता: ११०-१६०kW उच्च-कार्यक्षम मोटर्स आणि फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन स्पीड रेग्युलेशन तंत्रज्ञानाने सुसज्ज असल्यामुळे, युनिटचा शुद्धीकरण ऊर्जा वापर प्रति टन पल्प ८०-१२०kWh इतका कमी आहे, ज्यामुळे पारंपरिक उपकरणांच्या तुलनेत १५%-२०% ऊर्जेची बचत होते; डबल सीलिंग आणि फोर्ज्ड स्टील मेन शाफ्ट डिझाइनमुळे उपकरणाचा बिघाड दर कमी होतो, आणि त्याचा सतत कार्य करण्याचा कालावधी प्रति वर्ष ८००० तासांपेक्षा जास्त आहे.
4. विस्तृत अनुकूलनक्षमता आणि सुलभ संचालन: कमी आणि मध्यम घट्टपणाच्या शुद्धीकरण प्रक्रियांशी सुसंगत, हे लाकडाचा लगदा, टाकाऊ कागदाचा लगदा आणि गवताचा लगदा यांसारख्या विविध कच्च्या मालावर प्रक्रिया करू शकते, तसेच सांस्कृतिक कागद आणि पॅकेजिंग कागदासह विविध कागद श्रेणींशी जुळवून घेते; पीएलसी स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली संचालन सुलभ करते, दूरस्थ देखरेख आणि पॅरामीटर समायोजनास समर्थन देते, आणि श्रम खर्च कमी करते.

III. अनुप्रयोग परिस्थिती आणि सूचना

• लागू उत्पादन लाइन्स: दैनंदिन उत्पादन 100-500 टन असलेल्या मध्यम आणि मोठ्या आकाराच्या कागद निर्मिती उत्पादन लाइन्स, ज्यांचा वापर मुख्य शुद्धीकरण उपकरण किंवा अंतिम शुद्धीकरण उपकरण म्हणून केला जाऊ शकतो.
• पसंतीचे कागदाचे प्रकार: कल्चरल पेपर (लिखाणाचा कागद, छपाईचा कागद), पॅकेजिंग पेपर (लाइनरबोर्ड, कॉरुगेटिंग मीडियम), टिशू पेपर, इत्यादी, जे विशेषतः फायबर बॉन्डिंग फोर्स आणि कागदाच्या एकसमानतेसाठी उच्च आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी योग्य आहेत.
• वापरासाठी सूचना: टाकाऊ कागदाच्या लगद्यावर प्रक्रिया करताना, अशुद्धतेमुळे होणारी उपकरणांची झीज कमी करण्यासाठी झीज-प्रतिरोधक उच्च-क्रोमियम मिश्रधातूच्या चकत्यांना प्राधान्य द्यावे; उच्च-शक्तीचा पॅकेजिंग कागद तयार करताना, तंतूंच्या तंतुमयतेची पातळी सुधारण्यासाठी मध्यम सुसंगततेची शुद्धीकरण प्रक्रिया (८%-१२% सांद्रता) अवलंबली जाऊ शकते; शुद्धीकरण मापदंड आणि कागद निर्मिती प्रक्रिया यांचे एकत्रित इष्टतमीकरण साधण्यासाठी उत्पादन लाइनच्या केंद्रीय नियंत्रण प्रणालीशी जोडावे.