पेपर मशीन उत्पादन क्षमता मोजण्यासाठी आणि ऑप्टिमायझेशन करण्यासाठी मार्गदर्शक
पेपर मशीनची उत्पादन क्षमता ही कार्यक्षमता मोजण्यासाठी एक मुख्य मेट्रिक आहे, जी कंपनीच्या उत्पादनावर आणि आर्थिक कामगिरीवर थेट परिणाम करते. हा लेख पेपर मशीन उत्पादन क्षमतेसाठी गणना सूत्र, प्रत्येक पॅरामीटरचा अर्थ आणि उत्पादकता वाढविण्यासाठी प्रमुख घटकांना अनुकूलित करण्याच्या धोरणांचे तपशीलवार स्पष्टीकरण प्रदान करतो.
१. पेपर मशीन उत्पादन क्षमतेसाठी गणना सूत्र
प्रत्यक्ष उत्पादन क्षमता (G) कागदी यंत्राचे मूल्य खालील सूत्र वापरून मोजता येते:
पॅरामीटर्सची व्याख्या:
- G: पेपर मशीनची उत्पादन क्षमता (टन/दिवस, टी/दिवस)
- U: मशीनचा वेग (मीटर/मिनिट, मीटर/मिनिट)
- ब_मी: रीलवरील वेब रुंदी (ट्रिम रुंदी, मीटर, मीटर)
- q: कागदाचे मूळ वजन (ग्रॅम/चौरस मीटर, ग्रॅम/चौरस मीटर)
- के_१: सरासरी दैनिक कामकाजाचे तास (सामान्यत: २२.५-२३ तास, वायर क्लीनिंग आणि फेल्ट वॉशिंग सारख्या आवश्यक कामांसाठी)
- के_२: यंत्राची कार्यक्षमता (उत्पादित वापरण्यायोग्य कागदाचे प्रमाण)
- के_३: तयार झालेले उत्पादन (स्वीकारार्ह दर्जाच्या कागदाचे प्रमाण)
उदाहरण गणना:खालील पॅरामीटर्स असलेले पेपर मशीन गृहीत धरा:
- गतीU = ५०० मीटर/मिनिट
- ट्रिम रुंदीख_मी = ५ मीटर
- बेस वजनq = ८० ग्रॅम/चौचौरस मीटर
- कामकाजाचे तासK_1 = २३ तास
- मशीनची कार्यक्षमताके_२ = ९५%(०.९५)
- तयार उत्पादनाचे उत्पन्नके_३ = ९०%(०.९०)
सूत्रात बदलणे:
अशा प्रकारे, दैनिक उत्पादन क्षमता अंदाजे आहे२३६ टन.
२. उत्पादन क्षमतेवर परिणाम करणारे प्रमुख घटक
१. मशीनचा वेग (U)
- प्रभाव: जास्त वेगामुळे प्रति युनिट वेळेत उत्पादन वाढते.
- ऑप्टिमायझेशन टिप्स:
- यांत्रिक नुकसान कमी करण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता ड्राइव्ह सिस्टम वापरा.
- जास्त वेगाने जाळे तुटू नये म्हणून वेट-एंड डीवॉटरिंग ऑप्टिमाइझ करा.
२. ट्रिम रुंदी (B_m)
- प्रभाव: जाळ्याची रुंदी वाढल्याने प्रति पास उत्पादन क्षेत्र वाढते.
- ऑप्टिमायझेशन टिप्स:
- एकसमान जाळे तयार करण्यासाठी हेडबॉक्स योग्यरित्या डिझाइन करा.
- ट्रिम कचरा कमी करण्यासाठी स्वयंचलित एज कंट्रोल सिस्टम लागू करा.
३. बेसिस वजन (q)
- प्रभाव: जास्त बेसिस वेटमुळे प्रति युनिट क्षेत्रफळ कागदाचे वजन वाढते परंतु वेग कमी होऊ शकतो.
- ऑप्टिमायझेशन टिप्स:
- बाजारातील मागणीनुसार (उदा. पॅकेजिंगसाठी जाड कागद) बेस वजन समायोजित करा.
- फायबर बाँडिंग वाढविण्यासाठी लगदा फॉर्म्युलेशन ऑप्टिमाइझ करा.
४. कामकाजाचे तास (K_1)
- प्रभाव: जास्त उत्पादन कालावधीमुळे दैनंदिन उत्पादन वाढते.
- ऑप्टिमायझेशन टिप्स:
- डाउनटाइम कमी करण्यासाठी वायर आणि फेल्टसाठी स्वयंचलित स्वच्छता प्रणाली वापरा.
- अनपेक्षित बिघाड कमी करण्यासाठी प्रतिबंधात्मक देखभाल वेळापत्रक लागू करा.
५. मशीन कार्यक्षमता (K_2)
- प्रभाव: कमी कार्यक्षमतेमुळे लगद्याचा मोठ्या प्रमाणात अपव्यय होतो.
- ऑप्टिमायझेशन टिप्स:
- तुटणे कमी करण्यासाठी शीटची निर्मिती आणि पाणी काढून टाकणे ऑप्टिमाइझ करा.
- रिअल-टाइम गुणवत्ता देखरेखीसाठी उच्च-परिशुद्धता सेन्सर वापरा.
६. तयार झालेले उत्पादन (K_3)
- प्रभाव: कमी उत्पन्नामुळे पुनर्काम होते किंवा विक्री कमी होते.
- ऑप्टिमायझेशन टिप्स:
- दोष (उदा. बुडबुडे, सुरकुत्या) कमी करण्यासाठी वाळवण्याच्या भागाचे तापमान नियंत्रण सुधारा.
- कडक गुणवत्ता तपासणी प्रणाली (उदा., ऑनलाइन दोष शोधणे) लागू करा.
३. वार्षिक उत्पादन गणना आणि व्यवस्थापन
१. वार्षिक उत्पादन अंदाज
वार्षिक उत्पादन (वर्ष) ची गणना खालीलप्रमाणे करता येते:
- T: दरवर्षी प्रभावी उत्पादन दिवस
सामान्यतः, प्रभावी उत्पादन दिवस असतात३३०-३४० दिवस(उर्वरित दिवस देखभालीसाठी राखीव आहेत).
उदाहरण पुढे चालू ठेवत आहे:गृहीत धरूनवर्षाला ३३५ उत्पादन दिवस, वार्षिक उत्पादन आहे:
२. वार्षिक उत्पादन वाढवण्यासाठी धोरणे
- उपकरणांचे आयुष्य वाढवा: जीर्ण होणारे भाग (उदा. फेल्ट्स, डॉक्टर ब्लेड) नियमितपणे बदला.
- स्मार्ट उत्पादन वेळापत्रक: उत्पादन चक्र ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी मोठा डेटा वापरा.
- ऊर्जा ऑप्टिमायझेशन: डाउनटाइम ऊर्जेचे नुकसान कमी करण्यासाठी कचरा उष्णता पुनर्प्राप्ती प्रणाली स्थापित करा.
निष्कर्ष
पेपर मशीन उत्पादन क्षमतेची गणना समजून घेणे आणि प्रमुख पॅरामीटर्स सतत ऑप्टिमाइझ करणे यामुळे कार्यक्षमता आणि नफा लक्षणीयरीत्या वाढू शकतो.
पुढील चर्चेसाठीकागद उत्पादन ऑप्टिमायझेशन, मोकळ्या मनाने सल्ला घ्या!
पोस्ट वेळ: जुलै-०१-२०२५